Kas išskiria kokybišką DPF valymo įrangą?

Pažangus valymo našumas: tikslumas, pritaikomumas ir veiksmingumas su įvairiais medžiagomis

Realiojo laiko stebėjimas ir adaptuojamas ciklo valdymas dinaminiam dūmų krovinio kompensavimui (0,5–12 g/L)

Naujausia DPF valymo įranga turi realaus laiko jutiklius, kurie stebi, kiek dūmų dalelių kaupiasi per regeneravimo procesą. Šios protingos sistemos prireikus automatiškai reguliuoja tokias parametris kaip temperatūros nustatymai ir oro srautas, remdamosis tikraisiais duomenimis, gautais iš filtro vidaus. Ši technologija veikia efektyviai įvairiose sąlygose: ji gali tvarkyti nuo 0,5 g/l iki net 12 g/l dūmų dalelių kiekio. Tai reiškia, kad ji vienodai gerai valo tiek miesto automobilius, kurie retai važinėja, tiek didelius pramoninius įrenginius, kuriuose laikui bėgant kaupiasi daug purvo. Šio metodo ypatingumas – jis neleidžia nei palikti per daug nešvarumų, nei pažeisti filtrų, kurie iš tikrųjų nėra labai užteršti. Papildomas privalumas – šios sistemos sumažina valymo ciklų trukmę maždaug 30 procentų lyginant su senesniais metodais, kai technikai rankiniu būdu turėdavo nustatyti laikmatį. Geriausia? Technikams nereikia nieko patys reguliuoti. Po įdiegimo operatoriai tiesiog leidžia sistemai patikimai atlikti savo darbą – nepriklausomai nuo to, ar ji naudojama vienam automobiliui, ar valdant visą transporto parką.

Dviejų dažnių ultragarso technologija, integruota su pulsuojučiu oro srautu, suderinama su kordieritu, SiC ir metalinėmis tinklelinėmis

Geriausios sistemos sujungia 25 kHz ir 45 kHz ultragarsinius keitiklius kartu su valdomais oro srautais, kurie leidžia valyti įvairius paviršius, neprarandant kokybės. Aukštosios dažnio bangos suskaido mažiausias daleles, įstrigusias trapiose kordierito šešiakampėse struktūrose. Tuo tarpu žemesnių dažnių bangos pašalina atsparų pelenų sluoksnį iš sunkiai valomų silicio karbido filtrų. O šie tiksliai laiku nukreipti oro srautai prasiskverbia giliai į metalinį tinklelį, nepažeisdami pluoštų. Ką tai reiškia? Apie 98 % nešvarumų pašalinama iš beveik visų esamų filtrų medžiagų. Dirbtuvės gali valyti visą mišrią transporto priemonių parką naudodamos vieną vienintelę sistemą, o ne keisdamos skirtingas valymo metodes kiekvieno filtro tipo atveju. Nebereikia nerimauti dėl kryžminės užterštosios aplinkos problemų ar taikyti atskirus valymo procesus kiekvienai filtrų medžiagai. Be to, detalės tarnauja ilgiau, nes jų ne mechaniniu, nei terminiu būdu nepažeidžiama valymo metu, todėl ilgalaikiu požiūriu tai leidžia sutaupyti pinigų.

Patikima procesų patikimumo sistema: nuolatiniai, patvirtinti ir standartams atitinkantys rezultatai

Aukščiausios kokybės DPF valymo įranga užtikrina pakartotinus ir audituojamus rezultatus įvairiose eksploatacijos aplinkose ir reguliavimo sistemose. Jos patikimumas įmontuotas į integruotą inžinerinę sistemą – nepridedamas kaip papildomas elementas – todėl užtikrinama sąveika su aplinkos apsaugos, saugos ir išmetamųjų teršalų standartais be operatoriaus įsikišimo.

Uždarojo ciklo nuotekų tvarkymas ir cheminė suderinamumas su vandeniniais, šiluminiais ir hibridiniais DPF valymo skysčiais

Naujausios sistemos yra įrengtos visiškai hermetiškais nuotekų ciklais, kurie iš tikrųjų perdirba apie 95 % visų technologinių skysčių tiesiog ten, kur jie susidaro. Palyginus šias sistemas su senesnėmis atviromis cirkuliacinėmis sistemomis, skirtumas yra nuostabus – vandens suvartojimas sumažėja 85–90 %, o visiškai nebegalima nieko išleisti į aplinką. Šios sistemos paprastai turi kelias vienu metu veikiančias filtravimo pakopas. Pirma eina centrifūginiai separatoriai, po to aktyvuotojo anglies filtrai, kurie puikiai pašalina mažiausiai 5 mikronų dydžio daleles ir pašalina tirpios būklės angliavandenius iki tokio lygio, kad jų kiekis tampa beveik nepastebimas – mažiau nei 5 dalys milijone. Visa ši sistema sukurtą ilgai tarnauti dėka korozijai atsparių medžiagų, pavyzdžiui, sunkiųjų sąlygų 316L nerūdijančiojo plieno kamerų ir PTFE sandarinamų vožtuvų. Dėl to šios sistemos tinka beveik bet kuriai pramoninei aplikacijai, nes nereikia baimintis gedimų ar cheminių reakcijų, kurios gali sutrikdyti procesą.

• Vandens tirpalai (pH 2–12), pvz., citrinų rūgšties ar natrinės luko mišiniai
• Šilumos skystieji agentai veikiantys 300–800 °C temperatūroje kontroliuojamai pašalinti anglis
• Hibridinės cheminės formulės , kai ultragarso sukratymas padidina tirpiklio veiksmingumą

Ši universalioji skysčių pritaikomumas leidžia be trukdžių perjungti tarp valymo metodų – nereikia keisti skysčių, nekeičiamos įrangos konfigūracijos ir nėra prastovų. Realiuoju laiku veikiantys laidumo ir pH jutikliai automatiškai užtikrina cheminių medžiagų vientisumą daugiau kaip 10 000 ciklų, taip remiant ISO 14001 aplinkosaugos atitiktį.

TÜV patvirtinta validacija: tūrinės talpos atkūrimas ≥95 % patvirtintas slėgio kritimo ir pelenų masės analize

TÜV SÜD nepriklausomai patvirtina ≥95 % tūrinės talpos atkūrimą daugiau kaip 500 bandymų ciklų metu kordierito, SiC ir metalinės tinklelinės pagrindų medžiagose – naudojant standartizuotus, pakartotinus protokolus, kurie atitinka ISO 5011 ir Euro 6 / EPA fazės 2 reikalavimus. Sertifikavimui būtina išlaikyti abu:

Iki šiol gauti bandymų rezultatai nuolat rodo, kad slėgio skirtumai išlieka žemiau 15 kPa ribos, o pelenų kaupimasis lieka mažesnis nei 3 % filtro viduje esančių pelenų. Šiuos bandymus mes atlikome daug kartų visomis orų sąlygomis – nuo minus 20 °C iki plius 50 °C temperatūros ir drėgmės lygio nuo 20 iki 95 procentų. Net po beveik 10 000 valandų nepertraukiamo veikimo filtrų našumas išlieka pastovus. Dirbtuvių vadovams, kurie tvarko patikras ir dokumentus, visiškai pateikiama dokumentacija atitikties tikslais. Be to, nepamirškime ir taupymo: dauguma dirbtuvių praneša apie ~70 % mažesnes keitimo išlaidas, nes šie filtrai tarnauja du–tris kartus ilgiau, kol juos reikia keisti.

Dirbtuvėms paruošta ištvermė ir saugumas: sukurtas profesionaliems DPF valymo įrangos operatoriams

Perkaitymo apsauga, nutekėjimams atsparios nerūdijančiojo plieno kamerų konstrukcija ir ISO 9001 standartui atitinkantis gamybos procesas

Geriausias DPF valymo įranga, kuri kasdien naudojama sunkiose pramoninėse sąlygose, vis dėlto užtikrina operatorių saugą ir tarnauja metus be gedimų. Kai temperatūra per daug pakyla, sistema automatiškai išsijungia, todėl nėra užsiliepsnojimo rizikos ir brangūs vidiniai komponentai lieka apsaugoti. Talpos pagamintos iš nesiliejamos 304 tipo nerūdijančiosios plieno, kuri atlaiko agresyvias chemines medžiagas ir veikia slėgiu be jokių problemų. Mes jas intensyviai testuojame slėgiu, kad būtų visiškai užtikrinta, jog eksploatacijos metu niekas nepratekėtų. Kiekvienas įrenginys atitinka ISO 9001 kokybės standartus, o mes jį patiriame 23 skirtingais apkrovos testais, kurie imituoją tai, kas įvyktų po dešimties metų nuolatinės dirbtuvėse naudojamos eksploatacijos. Visos šios saugos funkcijos kartu sumažina techninės priežiūros išlaidas maždaug 40 procentų, padidina įrenginių tarnavimo trukmę ir užtikrina nepriekaištingą veikimą, tuo pačiu laikantis visų OSHA reikalavimų pavojingų medžiagų tvarkymui.